Negli ultimi anni, le aziende hanno vissuto un’accelerazione importante nel processo di digitalizzazione. Tra i settori più ricettivi a questa trasformazione c’è l’industria cosmetica, che ha compreso l’importanza di dotarsi di sistemi tecnologici per il monitoraggio avanzato della produzione per implementare l’efficienza operativa, la tracciabilità e la qualità, fondamentali per la sicurezza del cliente finale.

Il caso

Oggi ti raccontiamo l’intervento di interconnessione realizzato per Lisap Laboratori Cosmetici S.p.A. di Rescaldina, alle porte di Milano, azienda specializzata nella creazione, nello sviluppo e nella produzione di prodotti professionali per la bellezza dei capelli.

La sfida

Il cliente si è rivolto a noi per soddisfare l’esigenza di automatizzare la raccolta dei dati di 7 linee di confezionamento tubetti e riempimento flaconi, comprendenti macchinari nuovi e datati, e, soprattutto, di integrare il nuovo sistema con il software gestionale aziendale, in questo caso ERP SAP.

Gli obiettivi

L’obiettivo primario dell’intervento, condotto secondo i principi della Lean Manufacturing, era il monitoraggio automatizzato dei processi produttivi, per la raccolta di informazioni in tempo reale sull’efficienza (OEE), la produttività e gli sprechi, e il loro invio immediato all’ERP aziendale tramite HMI con interfaccia operatore. Infine, la comprensione approfondita dei KPI per il miglioramento dei processi.

Fornitura e intervento

Per raggiungere gli obiettivi, sono stati forniti 14 Prologix Hardware, 7 ProScreen e la licenza Prologix Software, da installare presso le linee di confezionamento tubetti e riempimento flaconi, in parte automatiche e in parte manuali.

L’intervento ha richiesto innanzitutto la predisposizione delle postazioni fisiche per i terminali ProScreen, poi l’automatizzazione per ogni linea del processo di estrazione dati tramite impulsi generati dalle macchine collegate al Prologix Harware e forniti alla piattaforma Prologix, a sua volta integrata con l’ERP SAP. Per ultimo, si è intervenuti sulla configurazione delle causali di fermo, per apportare azioni correttive mirate.

I risultati

Il cliente cercava un partner tecnologico affidabile per un progetto di interconnessione e digitalizzazione della produzione. Grazie all’intervento, Lisap ha una visione più chiara della tracciabilità dei lotti, la gestione dei processi e del personale coinvolto.

Gli operatori stessi, con il controller di postazione, possono monitorare in tempo reale la produzione, attraverso dashboard intuitive e interattive visibili sui ProScreen a bordo macchina.

Infine, la creazione di KPI di produzione condivisi, elaborati in sinergia con il cliente, permette oggi di sviluppare un processo decisionale data-driven finalizzato all’efficientamento produttivo a fronte della riduzione di sprechi e consumi.

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